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TKCFL-8型煤質(zhì)分析儀器，氟氯測(cè)定儀，煤炭氟氯檢測(cè)儀，主要用于測(cè)定煤、鐵礦石、鎳礦及石墨中氯的測(cè)定，根據(jù)GB/T176-2017和GB/T3558利用高溫燃燒水解——電位滴定法測(cè)定物質(zhì)中總氟、氯量，可供煤炭、電力、冶金和地質(zhì)勘探等部門(mén)的實(shí)驗(yàn)室使用。

功能特點(diǎn)：

1、本儀器集控溫、攪拌及蒸汽量控制于一體，微電腦蒸汽多段控溫，穩(wěn)定性高，體積小，小功率耗電量小，測(cè)定精度高是目前實(shí)驗(yàn)室理想的氟、氯含量測(cè)定儀器。

2、本儀器采用連續(xù)自動(dòng)電子控溫，實(shí)時(shí)控制升溫電流，溫度控制精確。

3、本儀器在一代設(shè)備的基礎(chǔ)上，改進(jìn)了送樣裝置，由人工送樣改為連續(xù)自動(dòng)送樣，避免了人工送樣，異徑管爆燃易裂的弊端。

4、送樣更加穩(wěn)定連續(xù)性強(qiáng)，送樣時(shí)間精準(zhǔn)，提高了檢驗(yàn)結(jié)果的精確度，簡(jiǎn)化了實(shí)驗(yàn)人員的操作程序。

5、采用單管式高溫爐為燃燒爐，長(zhǎng)壽命硅碳管加熱器件，克服了雙管長(zhǎng)時(shí)間加熱導(dǎo)致異徑管變形，溫度改變相互產(chǎn)生影響，造成檢測(cè)樣品的準(zhǔn)確度誤差增大、降低精度的缺點(diǎn)。

6、本儀器操作集中、簡(jiǎn)單，容易控制避免了以前兩支石英異徑管所處位置不同，工作人員調(diào)試設(shè)備時(shí)費(fèi)事、費(fèi)時(shí)的情況。

7、外填充鋁和硅酸鋁保溫棉以起到良好的保溫性能和充分長(zhǎng)度的恒溫區(qū)。

8、本儀器采用微電腦控制，觸摸液晶顯示屏，顯示更直觀，數(shù)據(jù)存儲(chǔ)量大，可自行編輯程序。

9、輸入檢測(cè)數(shù)據(jù)可以自動(dòng)換算結(jié)果，無(wú)需人工計(jì)算，數(shù)據(jù)保存，查詢方便簡(jiǎn)潔，信息集中，明確，一目了然。

10、含制冷循環(huán)系統(tǒng)檢測(cè)樣品，無(wú)需冷卻即可試驗(yàn)下個(gè)樣品。

煤質(zhì)分析儀器，氟氯測(cè)定儀，煤炭氟氯檢測(cè)儀主要技術(shù)指標(biāo)：
氟測(cè)量范圍：0~2000ug/g    
氯測(cè)量范圍：0~1%
單節(jié)高溫爐：控溫范圍：0℃-1200℃  升溫電流：0-10A
控溫精度：±2℃  恒溫區(qū)80-100㎜
攪拌速度：0-1500r/min連續(xù)可調(diào)
蒸汽發(fā)生器：升溫電壓0-200V連續(xù)可調(diào)；
功率：1KW
整機(jī)電源：AC220V±10V  50HZ    
主機(jī)重量：40kg
整機(jī)功率：4KW  
主機(jī)尺寸：660㎜×430㎜×460㎜

TKCFL-8型煤中自動(dòng)氟氯離子測(cè)定儀

馬弗爐在使用過(guò)程中，不可避免地體會(huì)出現(xiàn)一些故障，現(xiàn)將多年來(lái)使用和維護(hù)儀器的體會(huì)和經(jīng)驗(yàn)介紹如下：
   ⑴爐絲熔斷。表現(xiàn)為溫度顯示始終處于升溫狀態(tài)，但爐膛溫度達(dá)不到設(shè)定工作溫度，爐膛內(nèi)呈現(xiàn)暗紅色或局部暗紅色。原因分析：①爐體使用時(shí)限過(guò)長(zhǎng)，爐絲氧化老化；②在將爐絲穿入爐膛過(guò)程中，因機(jī)械外力使用不當(dāng)，造成爐絲橫截面局部變形或損傷；③爐絲在伸拉過(guò)程中，伸拉不均勻；④爐膛在使用過(guò)程中出現(xiàn)裂口或變形，造成試驗(yàn)過(guò)程中的氧化沉積物進(jìn)入，覆蓋或堆積在爐絲上。
   ⑵爐膛破損。表現(xiàn)為爐膛內(nèi)表面開(kāi)裂或變形，開(kāi)裂處常能看到內(nèi)置爐絲。原因分析：①爐膛材質(zhì)不合格，在冷熱交替的工作狀態(tài)下易出現(xiàn)破裂；②沒(méi)有按要求進(jìn)行預(yù)熱處理，聚然升溫至工作狀態(tài)；③不當(dāng)使用灰皿托叉或坩堝鉗，對(duì)爐膛或與爐膛間隙不當(dāng)。
   ⑶爐口破損。表現(xiàn)為爐口開(kāi)裂或變形，爐門(mén)關(guān)閉不嚴(yán)。原因分析：①開(kāi)關(guān)爐門(mén)時(shí)，動(dòng)態(tài)過(guò)大；②爐口材質(zhì)不合格，在冷熱交替頻繁的工作狀態(tài)下易出現(xiàn)破碎；③在灰分測(cè)定過(guò)程中，需在關(guān)閉爐門(mén)時(shí)使?fàn)t門(mén)留下15mm左右的縫隙，無(wú)論自制工具、坩堝鉗還是專門(mén)配置的銷子等，使用中均可能對(duì)爐口造成一定損傷。